Após o sistema de preparo, a altura do
colchão de cana é uniformizada por um equipamento chamado espalhador,
que fica no ponto de descarga da esteira metálica para uma correia
transportadora de borracha.
Esta correia trabalha em alta velocidade (100 a 150 m/min) para
reduzir a espessura da camada de cana e facilitar o trabalho do
eletroímã. Este realiza a operação de remoção de materiais ferrosos,
protegendo os equipamentos de extracção, mais especificamente os rolos da
moenda.
Em seguida é realizada a alimentação da moenda por um dispositivo
denominado bicão ou pela adopção de um sistema mais moderno, conhecido
como chute Donnelly ou calha de alimentação forçada.